塑石假山骨架的施工(gōng)和(hé)造型

現(xiàn)場制作(zuò)鋼筋架角鋼骨架、焊接鋼骨架、捆紮造型鋼筋、蓋鋼闆網等。其中造型鋼筋架和(hé)蓋鋼闆網是塑山效果的關鍵之一，目的是爲造型和(hé)挂泥之用(yòng)。

(1)鋼筋制作(zuò)

鋼筋加工(gōng)制作(zuò)時(shí)，要将鋼筋加工(gōng)表與設計(jì)圖複核，檢查下(xià)料表是否有錯誤和(hé)遺 漏，對(duì)每種鋼筋要按下(xià)料表檢查是否達到(dào)要求，經過這(zhè)兩道(dào)檢查後，再按下(xià)料表放(fàng)出實樣，試制合格後方可成批制作(zuò)，加工(gōng)好(hǎo)的鋼筋要挂牌堆放(fàng)整齊有序。施工(gōng)中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了(le)解設計(jì)意圖和(hé)代換材料性能(néng)，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設計(jì)規範的各種規定，并不得以等面積的高(gāo)強度鋼筋代換低(dī)強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設計(jì)單位同意，并有書面通知(zhī)時(shí)方可代換。

1)鋼筋表面應潔淨，粘着的油污、泥土、浮鏽使用(yòng)前必須清理(lǐ)幹淨，可結合冷拉工(gōng)藝除鏽。

2)鋼筋調直，可用(yòng)機械或人工(gōng)調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小(xiǎo)波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小(xiǎo)百分之5。

3)鋼筋切斷應根據鋼筋号、直徑、長度和(hé)數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，盡量減少和(hé)縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。

4)鋼筋彎鈎或彎曲：

a、鋼筋彎鈎。形式有三種，分别爲半圓彎鈎、直彎鈎及斜彎鈎。鋼筋彎曲後，彎曲處内皮收縮、外(wài)皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起後尺寸不大(dà)于下(xià)料尺寸，應考慮彎曲調整值。 鋼筋彎心直徑爲2.5d，平直部分爲3d。鋼筋彎鈎增加長度的理(lǐ)論計(jì)算(suàn)值：對(duì)轉半圓彎鈎爲6.25d,對(duì)直彎鈎爲3.5d,對(duì)斜彎鈎爲4.9d。

b、彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小(xiǎo)于鋼筋直徑的5倍。

c、箍筋。箍筋的末端應作(zuò)彎鈎，彎鈎形式應符合設計(jì)要求。箍筋調整，即爲彎鈎增加長度和(hé)彎曲調整值兩項之差或和(hé)，根據箍筋量外(wài)包尺寸或内包尺寸而定。

d、鋼筋下(xià)料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和(hé)彎鈎增加長度等規定綜合考慮。

(2)角鋼和(hé)鋼筋焊接：

1)角鋼焊接

a、角鋼邊長宜爲40mm-60mm。

b、從(cóng)接縫處墊闆引弧後應連續施焊，并應使鋼筋端部熔合，防止未焊透、有氣孔或夾渣。

c、可停焊清渣一次，焊平後，再進行焊接餘高(gāo)的焊接，其高(gāo)度應不大(dà)于3m。。

d、鋼筋與角鋼墊闆之間，應加焊側面焊縫1—3層，焊縫應飽滿。

e、焊縫表面不應有缺陷及削弱現(xiàn)象，在接頭處鋼筋中心線位移不大(dà)于鋼筋直徑的0.1倍。

2)鋼筋焊接：

a、凡參加鋼筋焊接的操作(zuò)人員都必須經過培訓，持有質監部門(mén)認可的上(shàng)崗證持證上(shàng)崗。

b、縱向鋼筋的連接應符合設計(jì)要求和(hé)J G J18-2003鋼筋焊接驗收規範。

c、鋼筋電弧焊、焊條材料、搭接焊。H P B235級鋼筋用(yòng)E 4303焊條。H R B335級鋼筋用(yòng)E 4303焊條，H R B400級鋼筋用(yòng)E 5003型焊條。凡施焊的各種鋼筋均應有質量證明(míng)書，出廠(chǎng)合格證，并經取樣複試合格的鋼筋才能(néng)進行施焊。各種焊條、焊劑均應有産品合格證，并分類存放(fàng)、妥善管理(lǐ)，防止受潮變質。

d、每批鋼筋正式連接前，必須進行現(xiàn)場條件下(xià)鋼筋連接的性能(néng)試驗，合格後方可正式連接施焊。

e、當環境溫度低(dī)于-20攝氏度時(shí)，不宜進行各種焊接 ，搭接焊**層焊縫應從(cóng)中間引弧，向兩端施焊，以後各層控溫施焊，層間溫度控制在150-350攝氏度之間，多層施焊時(shí)，可采用(yòng)回火焊道(dào)施焊。

f、搭接焊P B 235級鋼筋單面焊焊縫長度應大(dà)于或等于8d(d爲鋼筋直徑)雙面焊爲大(dà)于或等于4d。H R B335、H R B400級鋼筋單面焊應大(dà)于或等于10d，雙面焊大(dà)于或等于5d，接頭長度應比焊縫長度長10mm，焊縫高(gāo)度h不小(xiǎo)于0.3倍的鋼筋直徑，且不小(xiǎo)于4mm，焊縫寬度b不小(xiǎo)于0.7倍鋼筋直徑，并确保兩端鋼筋的軸線在同一條直線上(shàng)，定位用(yòng)兩點定位應距搭接端20mm以上(shàng)。

g、外(wài)觀檢查：無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并且藥皮強度好(hǎo)，不易脫落，同心度好(hǎo)。焊接過程中具有良好(hǎo)的 焊接工(gōng)藝性能(néng) ，電弧穩定，燃燒均勻，飛(fēi)濺少，熔渣和(hé)粘度及流動性适當，焊後無氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤現(xiàn)象，焊縫成型良好(hǎo)。

h、鋼筋負溫焊接應在焊接時(shí)采取遮蔽措施。

現(xiàn)場我們安排了(le)三台天焊接專業焊工(gōng)8名，利用(yòng)Φ10和(hé)Φ6的鋼筋根據山形做出自(zì)然凹凸的變化現(xiàn)場作(zuò)業。蓋鋼闆網(規格4x4)時(shí)一定要與造型鋼筋貼緊紮牢，不能(néng)有浮動現(xiàn)象。

3)質量檢查與驗收：

a、鋼筋無明(míng)顯燒傷現(xiàn)象;

b、接頭處鋼筋軸線偏移量不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大(dà)于2mm;

c、接頭處彎折不得大(dà)于4度;

d、接頭處直徑以1.6倍鋼筋直徑爲宜，同時(shí)焊包突出鋼筋部分的距離應小(xiǎo)于4mm。

5、塑石假山的面層批塑

先打底，即在鋼筋網上(shàng)抹灰兩遍，材料配比爲水(shuǐ)泥+河(hé)沙+黃泥+麻刀(dāo)，其中水(shuǐ)泥與沙的比例爲1：2，黃泥爲總重量的百分之十左右，麻刀(dāo)适量即可。水(shuǐ)灰比例爲1：0.4，以後各層不加黃泥和(hé)麻刀(dāo)。砂漿拌和(hé)必須均勻，随用(yòng)随拌，存放(fàng)時(shí)間不宜超過1小(xiǎo)時(shí)，初凝後的砂漿不能(néng)繼續使用(yòng)。

6、塑石假山的表面修飾主要有下(xià)列三方面的工(gōng)作(zuò)。

(1)塑石假山表面的紋理(lǐ)和(hé)質感。

修飾重點在山腳和(hé)山體中部。山腳應表現(xiàn)粗犷，有人爲破壞、風(fēng)化的痕迹，并留有植物生長的區(qū)域。山腰部分，一般在1.8米-2.5米處是修飾的重點，追求紋理(lǐ)的真實，應做出不同的面，強化力感和(hé)楞角，以豐富造型。注意層次，色彩逼真。主要手法有印、拉、勒等。山頂，一般在2.5米以上(shàng)，施工(gōng)時(shí)不必做得太細緻，可将山頂輪廓線漸收，同時(shí)色彩變淺，以增加山體的高(gāo)大(dà)和(hé)真實感。

(2)塑石假山着色。

可直接用(yòng)彩色配制，此法簡單易行，但(dàn)色彩呆闆。另一種方法是選用(yòng)不同顔色的礦物顔料加白(bái)水(shuǐ)泥再加适量的107膠配制而成，顔色要仿真，可以有适當的藝術誇獎，色彩要明(míng)快(kuài)，着色要有空(kōng)氣感，如上(shàng)部着色略淺，紋理(lǐ)凹陷部分色彩要深。常用(yòng)手法有灑、彈、倒、甩。刷的效果一般不好(hǎo)。

(3)塑石假山光澤。

可在石的表面塗過氧樹脂或有機矽，重點部分還可打蠟。還應注意青苔和(hé)滴水(shuǐ)痕的表現(xiàn)，時(shí)間久了(le)還會(huì)自(zì)然地長出青苔。

7、塑石假山的養護。除了(le)要保持一般混凝土構築物的養護方法還應當注意長時(shí)間的觀察，遇到(dào)問題及時(shí)處理(lǐ)。

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